Самодельные радиаторы отопления из труб – изготовление и монтаж

Радиаторы отопления из труб можно изготовить своими руками.

В магазинах строительных товаров присутствует большой выбор теплотехнического оборудования. Использование его в некоторых случаях не является оправданным в силу высокой стоимости. Изготовленные своими руками радиаторы отопления из труб находят свое применение в гаражах, технических зданиях и иных служебных и производственных помещениях.

Выделка таких батарей, как правило, осуществляется из материалов, бывших в употреблении. Такие радиаторы получаются сравнительно недорогими и вполне функциональными. На предприятиях они используются довольно широко ввиду их простоты и достаточной эффективности. В системах отопления замкнутого типа этот вид приборов использовать выгодно по нескольким причинам:

1. возможность изготовления из доступных материалов без применения сложного и специального инструмента;
2. технологичность монтажа;
3. высокая надежность и простота в эксплуатации и обслуживании.

Издержки на производство такого теплотехнического оборудования для предприятия или владельца гаража будут состоять только в затратах времени и труда.

Особенности расчета потребного количества батарей для обогрева

Чугунные или стальные радиаторы имеют одинаковый коэффициент теплопроводности, по сути это разновидности железа. В утвержденных методиках расчетов исходим из объемов теплоносителя в стандартных батареях. Для одной секции чугунного прибора отопления эта величина равна полутора литрам. Теплоотдача этого элемента составляет от 150 до 170 Вт.

Одну секцию чугунного радиатора можно заменить на двухметровое самодельное устройство.

Путем несложных расчетов установлено, что 1 секция будет соответствовать примерно двухметровому самодельному обогревательному устройству.

Стандартную чугунную батарею заменят цилиндрические радиаторы общей длиной в 20 метров.

Компактности такого большого сооружения можно достичь, если несколько отрезков соединить параллельно.

Такая схема предусматривает установку труб горизонтально, что позволяет использовать для нагрева воздуха в помещении еще и конвективные процессы.

Радиаторы из стальных труб обладают достаточно низкой эффективностью. Цилиндр при заданном объеме имеет наименьшую площадь наружной поверхности, что ограничивает его теплоотдачу. Компенсируется этот недостаток только одним способом: за счет увеличения длины регистров. Такое наращивание возможно только до определенных пределов и ограниченно размерами помещения.

Совет! Увеличение полезной площади приборов отопления, изготовленных из труб возможно за счет параллельного их расположения в несколько ярусов.

Отдельные регистры объединяются в батарею с последовательным подключением. Теплоноситель проходит через первый элемент системы и по перепускному каналу попадает во второй, изменяя направление на противоположное.

Потребные материалы и оборудование

Трубчатые радиаторы отопления производятся в подавляющем большинстве случаев из стального проката, выведенного из эксплуатации. Предварительно следует оценить степень его износа, особенно толщину стенок. В системах отопления давление может достигать трех и более атмосфер. Поврежденная коррозией стенка может не выдержать и лопнуть, что приведет к утечкам теплоносителя. При подборе труб рекомендуется провести дефектацию и контроль состояния.

Пред началом работ стоит проверить дефектацию и контроль состояния труб.

Наиболее используемые типоразмеры стального проката для выделки регистров 100 и 120 мм. Радиаторы из таких материалов обладают оптимальными характеристиками и в плане теплоотдачи и компоновки. Торцы теплотехнических приборов необходимо заглушить, для чего используется стальной лист нужной формы. В таких системах отопления регистры подключаются в последовательном порядке.

Перепускные каналы и штуцера для подключения изготавливаются из водопроводных труб меньшего диаметра. В подавляющем большинстве случаев с целью снижения затрат эти материалы тоже берутся в пунктах приема лома металлов. На штуцерах нарезается резьба для подключения их к контурам отопления с использованием муфт и сгонов.

Выделка регистров

Технологический цикл начинается с подготовки материалов и нарезки заготовок нужной длины. Радиаторы в разных схемах отопления имеют определенную конфигурацию, потому при выполнении этой операции требуется достаточно высокая точность. Обрез выполняется в плоскости перпендикулярной к оси регистра.

Совет! Лист бумаги, обернутый вокруг цилиндра с совмещением краев, дает точную линию для металлообработки.

Сварочные работы лучше доверить профессионалу.

Концы регистров отопления из стальных труб большого диаметра необходимо закрыть.

Из металлического листа толщиной не менее 3,5 мм вырезается заглушка круглой формы диаметром 105 или 125 мм соответственно. Эту деталь необходимо приварить к торцу секции. Шов выполняется газовой сваркой с контролем герметичности.

На некотором удалении от края на боковой поверхности регистра вырезается отверстие для перепускного канала.

Радиаторы, сделанные из водопроводных труб с достаточно крупным сечением, соединяются в секции.

Важно! Сварочные работы должны выполняться специалистом высокой квалификации, который способен обеспечить качество и надежность швов.

Перепускной канал обеспечивает свободный ток теплоносителя из одной части батареи в другую.

Радиаторы сваренные из металлических труб подключаются к системе обогрева помещений.

Регистры из труб крупного диаметра устанавливаются в системы отопления с применением муфт с заранее нарезанной резьбой и сгонов. Входные и выходные патрубки врезаются в заглушки и закрепляются в них сварным швом. Собранные радиаторы должны обеспечивать свободное прохождение воды от точки подачи до обратного коллектора. Практика показывает, что добиться этого при достаточно больших сечениях несложно.

Радиаторы, сваренные из металлических труб, устанавливаются на отведенные им места, и подключаются к системе обогрева помещений. Пусконаладочные работы заключаются в заполнении контуров водой или антифризом и их включения насосов. В процессе работы оборудования под давлением проверяются стыки и швы на предмет отсутствия течей. Стальные регистры из бросовых материалов готовы к работе.

Трубчатые радиаторы промышленного изготовления

Промышленность тоже выпускает изделия такого рода. Стальные трубчатые радиаторы представляют собой теплотехническое устройство, состоящее из нижнего и верхнего коллекторов. Они соединяются между собой трубками, расположенными вертикально в два или три ряда. Оребрение для увеличения полезной площади на таких устройствах не устанавливается. Для коллекторов используется труба диаметром 50 мм, для теплообменников – 25 мм.

Отопительный прибор способен выдержать максимальное давление до 12 атм, а применение трубок с оцинкованной поверхностью обеспечивает высокую устойчивость к коррозии. Толщина используемого стального проката составляет 1,5 мм. Существуют две основных компоновочных схемы такого оборудования с параллельным и перпендикулярным по отношению к коллекторам расположением теплообменников.

С учетом технических характеристик батареи трубчатые рекомендованы для использования в многоквартирных жилых домах и общественных зданий. Дизайн этих устройств хорошо вписывается в оформление помещений разного назначения и стилистики. Отсутствие острых углов делает возможным их применение в детских дошкольных, учебных и медицинских учреждениях. Ввиду отсутствия оребрения они легко очищаются от пыли и грязи.